近年来，新建建筑物维护结构的保温要求愈来愈高，新型建筑保温材料也得到较大程度的发展。目前西方发达国家，尤其是位居寒冷地带的北欧已大量采用岩棉制品作为建筑围护结构的保温材料，取得很好的保温效果。我国目前大多采用泡沫混凝土、水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石、挤塑板等做保温层，而保温材料岩棉板保温在建筑屋面工程尚未得到普遍应用，憎水岩棉板保温倒置式坡屋面，具有良好的防火保温性能，且施工方便、保温材料不宜损坏，经济效益和社会效益显著，可为同类工程提供参考。

一、工艺特点

（1）防水层得到有效保护，避免了热应力、紫外线以及其他因素对防水层的破坏；

（2）具有长期稳定的保温隔热性能与抗压强度；

（3）憎水性岩棉板保温材料防火等级高、加工方便，施工快捷，缩短工期；

（4）油毡瓦具有防水、铺贴方便、缩短工期、易于装饰等特点。

二、工艺流程

钢筋混凝土屋面板预埋φ10钢筋→屋面基层处理→聚氨酯防水涂料施工→岩棉板保温层铺贴→1:3水泥砂浆保护层→C15细石混凝土找平层→油毡瓦施工。

（1）屋面板预埋φ10钢筋头
间距双向900mm，伸出保温层30mm，顶板混凝土浇筑前，对预埋钢筋位置进行验收，浇筑时做好钢筋头的保护，避免发生位移。

（2）基层处理
a将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去、冲洗干净；女儿墙、烟道根部用1：2.5水泥砂浆粉刷压光，阴阳角做成圆弧；水落口安装正确，不倒返水，防水基层应按设计要求用 1：3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在；
b所有排水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
c施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物*清扫干净；对阴阳角、管道根部和排水口等部位应认真清理。

（3）聚氨酯涂料施工
a涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。
b*遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
c第二遍涂层施工：在*遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同*遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与*层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。
d在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

（4）岩棉板铺贴
岩棉板通过屋面板预留钢筋头锚固方式进行铺贴。由于防水层为涂料，这种铺贴方式取消了传统粘接剂粘结方式，有效保护防水层，并使板与板、板与防水层之间连接牢固。
a岩棉板的基层应平整、干燥和干净。
b岩棉板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
d岩棉板施工一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实。

（5）保护层施工
由于岩棉板抗压强度低，在岩棉板上做一道保护层能有效保护已施工完的保温层，并增加屋面整体性能。保护层采用30厚1:3水泥砂浆，施工时注意保温层的成品保护，重点控制保护层厚度，保护层施工完成后及时养护。

（6）细石混凝土找平层施工
a根据坡屋面尺寸，弹好分格线，纵横缝间距不大于6米。
[ protected]，网片与屋面板预埋钢筋头绑牢。
c制做35厚灰饼，以确保砼保护层的厚度，钢筋保护层厚度应大于10mm。砼浇筑完毕后6-12小时内进行浇水养护，使砼保持湿润状态。
d砼浇筑时，根据分格线布好20×40分格条，砼浇筑要求密实，压光。
e砼浇筑好后第二天即将分格条去除，并将分格缝嵌上油膏，做到密实、饱满。

（7）油毡瓦安施工
a选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用，通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。
b瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水，檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料，整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。
c脊瓦应在底瓦施工后拉线铺放，接口顺主导风向，扣脊瓦应保证砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。
d斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
e平脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，平瓦的接头口要顺主导风向，铺好的平脊无起伏现象。
f 铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。